Fomos contratados para resolver um problema de processo, persistente numa fábrica em Valência. A dificuldade estava relacionada com falhas na soldadura seletiva, onde pinos de componentes não estavam a ser soldados — uma ocorrência aparentemente aleatória e sem padrão definido.
Contexto do Desafio
Apesar de já terem sido consultados tanto o fabricante da máquina de soldadura como o departamento de processo interno, o problema persistia. Era evidente a necessidade de uma abordagem mais estruturada e aprofundada.
Metodologia Aplicada
Utilizamos uma abordagem baseada no método científico, aliada a uma análise sistemática de eliminação de causas. Realizamos uma auditoria completa do processo produtivo, desde a receção dos materiais no armazém até à embalagem final, de forma a identificar todas as variáveis envolvidas.
Resultados Obtidos
Com esta abordagem rigorosa, foi possível identificar a causa raiz do problema. A implementação de melhorias específicas e a realização de testes direcionados resultaram num processo de soldadura significativamente mais fiável e eficiente, eliminando as falhas anteriormente observadas.
Conclusão
Este caso reforça o valor da consultoria de processo e da aplicação de metodologias científicas na resolução de problemas industriais.
